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유압 실린더 제조, 부품부터 최종 테스트까지

2008년에 설립된 Yishui Zhongxin Machinery Co., Ltd.는 중국 산둥에서 유압 실린더를 제조합니다. 당사의 제품군에는 덤프 트럭, 트레일러, 건설 기계, 위생 장비 및 기타 이동식 응용 분야를 위한 전면-장착형 텔레스코픽, 복동-다단계, 용접 및 맞춤형 실린더가 포함됩니다.

우리는 OEM 및 애프터마켓 고객과 협력하여 도면, 설치 치수, 작동 조건 및 마감 요구 사항을 검토합니다. 가공, 표면 마감, 조립 및 테스트 작업을 지원하기 위해 2025년에 새로운 생산 기지가 건설되었습니다.

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당사의 제조 공정에는 CNC 가공, 용접, 심공 보링, 광택 처리, 크롬 도금, 세척, 조립 및 테스트가 모두 포함됩니다.{0}} 아래에 표시된 생산 영역은 고객이 유압 실린더 부품을 만들고 검사하는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다. 맞춤형 프로젝트의 경우 생산 전에 보어, 스트로크, 장착 치수, 작동 압력 및 설치 공간을 검토합니다.

이 수치는 당사의 전반적인 제조 능력을 나타냅니다. 실린더 치수 및 가용성은 설계 및 용도에 따라 다릅니다. 프로젝트 확인을 위해 도면을 공유해 주세요.

 

아래의 일반적인 생산 순서를 따르십시오. 작동은 실린더 설계 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.

01 · 원료 및 준비

1. 절단:절단기를 사용하여 재료를 절단합니다.
2. 거친 터닝:CNC 및 기존 선반이 부품을 준비합니다.

02 · 용접 및 정밀가공

1. 용접:용접 부품은 용접 장비를 사용하여 생산됩니다.
2. 지루한:실린더 튜브는 깊은-구멍 보링 및 롤러 버니싱 장비를 통과합니다.
3. 마무리:CNC 경사-베드 선반이 부품을 가공합니다.
4. 교련:구멍은 드릴링 장비로 준비됩니다.
5. 연마:원통형 연삭으로 필요한 표면을 준비합니다.

03 · 로드 표면 마무리

1. 사전-도금 연마:도금하기 전에 표면을 연마합니다.
2. 크롬 도금:지정된 부품은 크롬-도금 장비를 통과합니다.
3. 도금 후-연마:도금된 표면은 더욱 연마됩니다.

04 · 청소 및 먼지 없는-조립

1. 청소:부품은 청소 장비로 청소됩니다.
2. 집회:준비된 구성 요소는 조립 영역에 설치됩니다.

05 · 테스트, 도장 및 라벨링

1. 테스트:조립된 실린더는 테스트 장비에서 점검됩니다.
2. 그림:도장라인 외부마감이 완료되었습니다.
3. 라벨링:라벨은 수동으로 적용됩니다.

06 · 최종검사 및 출하

1. 완제품 검사:마이크로미터, 버니어 캘리퍼스 및 두께 게이지는 관련 검사를 지원합니다.
2. 목록:완제품은 전동식 및 유압식 지게차를 이용해 창고로 옮겨집니다.
3. 컨테이너 로딩:지게차와 전자 저울이 배송 준비를 지원합니다.

 

품질 점검은 입고되는 자재부터 시작하여 생산 및 완성된 실린더 검사까지 계속됩니다. 당사의 검사 및 실험실 장비에는 실린더 테스트 벤치, 금속 조직 분석기, 브리넬 경도 테스터, 염수 분무 테스트 챔버 및 코팅 두께 게이지가 포함됩니다. 위에 표시된 치수 도구에는 마이크로미터와 버니어 캘리퍼스가 포함됩니다.

제품 설계 및 고객 요구 사항에 따라 테스트 및 승인 기준이 선택됩니다. 새로운 프로젝트의 경우 검사 계획을 확정하기 전에 도면, 주요 치수, 작업 압력 및 표면 마감 요구 사항을 검토합니다.

 

당사의 유압 실린더는 여러 응용 분야에서 이동식 장비를 지원합니다. 아래에서 관련 제품군을 살펴보거나 프로젝트 검토를 위한 도면 및 운영 요구 사항을 보내주십시오.

 

온라인으로 우리 시설을 둘러보거나 도면, 샘플 또는 응용 프로그램 세부 사항을 가지고 우리에게 연락하십시오. 우리는 귀하의 요구 사항을 검토하고 적합한 실린더 솔루션에 대해 논의할 수 있습니다.

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ada@zxhydraulicmaker.com